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Formation Lean Résultats 1 à 20 sur 36 résultats de recherche

Comparez les programmes, prix et disponibilités de 3 organismes sélectionnés pour vous

Black Belt Lean Six Sigma

9 jour(s)
Labège Cedex (31)
04/09/2017
4500 € HT
Formation certifiante Présentiel

Ce stage Black Belt certifiant vous apprendra à piloter des projets Lean Six Sigma complexes, multisites et mettant en œuvre de nombreux outils statistiques. Vous saurez déployer une méthodologie DMAIC. Vous deviendrez le référent de votre Entreprise et pourrez encadrer des Green Belts. Un projet d'Entreprise constituera le fil rouge de cette formation et vous permettra d’êt...

Comprendre l’intérêt de la démarche Lean Six Sigma et appréhender sa philosophie. Découvrir la méthodologie DMAIC, la démarche LEAN, leur complémentarité et mesurer le bénéfice des certifications Yellow, Green et Black Belt.

Green Belt Lean Six Sigma

9 jour(s)
Labège Cedex (31)
16/10/2017
4500 € HT
Formation certifiante Présentiel

Ce stage Green Belt certifiant vous apprendra à piloter des projets Lean Six Sigma dans votre Entreprise. Vous saurez déployer une méthodologie DMAIC au sein de laquelle vous pourrez utiliser toute une palette d’outils (qualité, statistiques, gestion de projets, conduite du changement). Un projet d'Entreprise constituera le fil rouge de cette formation et vous permettra d’être...

Champion Lean Six Sigma

2 jour(s)
Labège Cedex (31)
06/11/2017
1000 € HT
Présentiel

Etre capable d’assurer la promotion et le déploiement de la démarche Lean Six Sigma dans votre organisation, d’y apporter votre connaissance de la méthodologie DMAIC et de la démarche LEAN.

Yellow Belt Lean Six Sigma

4 jour(s)
Labège Cedex (31)
27/11/2017
2000 € HT
Formation certifiante Présentiel

Ce stage Yellow Belt certifiant vous permettra de participer à des projets Lean Six Sigma et d'y apporter votre connaissance de la méthodologie DMAIC et de la démarche LEAN. Une étude de cas constituera le fil rouge de cette formation et vous permettra d’être rapidement opérationnel sur les méthodes et outils.

Acquérir une connaissance approfondie des différentes cartographies de processus

Connaître les méthodes et outils de la conception robuste et des plans d'expériences pour application du cycle DMADV de la méthodologie Design For Six Sigma

Entreprise - Accélérer et simplifier les processus pour répondre aux besoins clients - Mettre en place le Lean avec une méthodologie structurée et pérenne grâce aux outils associés Participant - Acteur souhaitant être intégré à un projet LSS dans son entreprise - Manager souhaitant développer ses équipes et les supporter dans une initiative LSS - Leader souhaitant lance...

Entreprise - Intégrer une contrainte capacité dans le contenu pédagogique Participant - Identifier et mettre sous contrôle une contrainte de capacité - Organiser les flux en conséquence - Redéfinir les règles

• Sensibiliser les acteurs et opérateurs au Lean Manufacturing. • Mettre en pratique les bases du lean Manufacturing : 5S et visual Management

Entreprise - Préparer la mise en place d’un projet Lean Six Sigma Participant - Connaître les fondamentaux d’une démarche Lean Six Sigma

Entreprise - Préparer la mise en place d’un projet Lean Six Sigma Participant - Connaître les fondamentaux d’une démarche Lean Six Sigma

Entreprise - Optimiser le processus de production Participant - Rechercher les gisements de productivité - Optimiser les moyens techniques, réduire les temps improductifs, générer et enrichir les bases de données - Adapter le poste de travail et son environnement à l’homme - Savoir évaluer des temps

Comprendre les enjeux et principaux processus du Supply Chain Management. Parler un langage logistique commun et décloisonner les métiers Valider les compétences des collaborateurs des métiers de la Supply Chain et opter pour une reconnaissance internationale.

• Acquérir les différentes méthodes de gestion pour garantir un taux de service pour un coût de gestion et de stockage optimum. • S’approprier la terminologie de la gestion de stock ainsi que les indicateurs quantitatifs et qualitatifs. • Appréhender les techniques modernes, notamment basées sur l’utilisation de l’outil informatique et d’un logiciel de stock.

Entreprise - Fournir le degré d’autonomie à chaque niveau de l’organisation pour résoudre les problèmes simples (80 % des problèmes d’une entreprise) Participant - Connaître et savoir utiliser à bon escient des outils simples d’analyse, de synthèse et de résolution de problèmes

Entreprise - Mobiliser et motiver le personnel par l’enrichissement des tâches - Intégrer le Management par Objectifs et déployer les plans de progrès - Mettre en place des boucles rapides Participant - Acquérir de l’autonomie dans son environnement de travail tout en travaillant dans une équipe participative - Enrichir les tâches de la fonction

Entreprise - Garantir les temps réalisables par le plus grand nombre d’opérateurs Participant - Savoir apprécier une allure - Être constant dans l’appréciation

Entreprise - Accélérer et fluidifier les processus pour se caler au plus juste au besoin du client - Mettre en œuvre une démarche Lean par une méthodologie structurante et pérenne avec les outils associés Participant - Devenir un acteur clé du changement de culture dans l’entreprise

Entreprise - Élaborer un PDP pour produire à l’heure, sans rupture et au moindre coût Participant - Maîtriser les techniques de construction d’un PDP fiable - Optimiser les quantités à produire en optimisant les capacités et les délais
Quelques éléments de contenu
- Flux poussé vs flux tiré Entreprise * Identification de l'impact business - Les paramètres et conditions d’utilisation du jugement d’efficacité (JE) - Le Management Visuel Participatif • Comment puis-je participer en temps qu’opérateur à l’amélioration continue ? Présentation des acteurs (Sponsor, Champion, Propriétaire du processus, Yellow Belt, Green Belt, Black Belt), de leurs rôles et de leurs compétences attendues - TPM * Approche globale de la méthode (De Définir à Contrôler) Les objectifs de la phase Improve Outils statistiques : une introduction 1/ Le service Méthodes dans l’entreprise Les outils de la phase Control Exemples de problématiques - Le choix des hommes (compétence, polyvalence, flexibilité) - nnaire - Comparaison d’éléments du système de mesure * Audit - La préparation • Mettre en pratique les bases du Lean Manufacturing : 5S et visual Management par l’encadrement d’équipe sur place lors du chantier pilote. • Faciliter les prises de décision • Total productive Maintenance - La communication * La matrice de sélection * Impact business Anticiper les évènements pour optimiser un processus existant. - Les différents types de profil - Etablir un planning de production - Le Management Visuel et Participatif - Périmètre de responsabilité et champ d’action - Clôture du projet et test Green Belt - Être capable de faire un découpage de mode opératoire - Introduction Cette formation vous est également proposée en interentreprises à Paris et en intra-entreprise partout en France et au-delà. - Innover * Analyses multivariées Mise en œuvre du plan d’actions dans l’entreprise. * Matrice de sélection Le choix des solutions - Les acteurs de la démarche Lean Six Sigma Différences entre la démarche Lean Six Sigma et les méthodes traditionnelles d’amélioration de la performance (exemple PDCA) - L’environnement de l’entreprise et les exigences clients - Fiabiliser les relevés de temps et construire une base de standards de temps Remise du Référentiel (guide) de l’ensemble des outils du quotidien. Identification et priorisation des causes racines Cette formation vous est également proposée en interentreprises à Paris et en intra-entreprise partout en France et au-delà. Conformément à la législation sur la Formation Professionnelle Continue, lors de la clôture de la formation, un questionnaire d’évaluation est remis aux participants ainsi qu’un Certificat de Stage mentionnant les résultats de l’évaluation. Travail sur la Phase IMPROVE - Mesurer Accompagnement à la mise en œuvre de la démarche. * Brainstorming • Le chantier Kaizen : La mise en flux - Régression linéaire multiple - DMAIC : La Phase IMPROVE - Améliorer Tous les concepteurs, ingénieurs de développement produit ou technologie, chef de projets et qualiticiens - Élaborer un PDP pour produire à l’heure, sans rupture et au moindre coût Participant Savoir étudier, stabiliser et améliorer un processus existant - Les principaux indicateurs statistiques Présentation de la méthode DMAIC Recherche des causes racines du problème identifié en DEFINE - Maîtrise et organisation de la production Entreprise * Choix des projets pilotes - 5S, JAT, SMED, TPM - Pourquoi une démarche Lean Six Sigma ? Les résultats de ce mémoire (jury BTE + entreprises) donnent droit à l’obtention du certificat bte - La Méthode DMAIC 2/ De la conception à l’industrialisation - DMAIC : La Phase DEFINE – Définir * Présentation de premières tendances dégagées * Matrice de sélection Participant - Le système d’information (productivité, traçabilité) 1/ Les principes de base de la gestion industrielle - Les facteurs constituant l’allure • La fonction approvisionnement - La voix du client approfondissement • Agent logistique confirmé Connaître le DMAIC (Define/Measure/Analyze/Improve/Control) - Les différentes étapes de la méthode Responsables opérationnels chargés de l’approvisionnement, de la logistique, de l’ordonnancement, agents de maîtrise. - Capabilité du procédé Éléments statistiques La gestion agrégée et détaillée des stocks • Calcul de Besoins Bruts, stocks, Calcul de Besoins Nets - La Value Stream Mapping (VSM) 3/ La mise en œuvre d’une boucle KANBAN - La définition du Jugement d’Allure 2/ Les composantes de la logistique Concepts abordés : - Étalonnage individuel : entrainement sur film étalonné, relevés, dépouillements, interprétations, corrections, entrainement sur cas réel 1/ L’environnement économique de l’entreprise JOURNÉE 2 Toute personne impliquée ou intéressée par la démarche d’amélioration continue dans l’Entreprise. - L’environnement de l’entreprise et les exigences clients - Le travail sur plusieurs machines - Etude de cas Yellow Belt #1 * Choix des acteurs et établissement du planning : RACI - Analyse d’exécution : les phases - Observation sommaire (ABC, obs. instantanées, analyse produit, processus de déroulement, indicateurs dynamiques, performance machine) Présentation de la démarche LEAN 2 ème jour: Pédagogie active mêlant exposés, exercices et applications pratiques Exemples de projets déployés dans d’autres industries (Airbus et PME Fournisseurs) - Cartes de contrôles - Les différents types(fonction, sécurité, stratégie) et nature des stocks (composants et matières premières en-cours et produits finis) * Précision, taille - Définition des fiches techniques équipements - Étude de cas Yellow Belt #5 Jeu : Lean Simulation - De l’économie locale à la globalisation * La réduction des coûts - La chaîne logistique étendue : Supply Chain 3/ Déploiement de la méthodologie Participant o Variabilité, qualité et fonction perte Le BASICS of Supply Chain Management est une certification internationale délivrée par l’APICS. Formation certifiante APICS, * Stabilité JOURNÉE 4 • Techniciens d’ateliers, opérateur, chefs d’équipe. - Maîtriser les techniques de construction d’un PDP fiable Comprendre le problème - Les différentes techniques Présentation globale de la méthode DMAIC Participant Compréhension de l’anglais écrit Élaboration de la charte projet 1/ Rappels - Le choix d’une solution transport * Exercices d’application pour la VSM et les MUDAs * L’amélioration continue Fondements - Analyse du système de mesure Retour sur les phases précédentes - Connaître les fondamentaux d’une démarche 6 sigma - Le mode opératoire décomposé en fractions chronométrables - KAIZEN - Vote pondéré * Travail sur la qualification des outils de mesure - Techniciens méthodes et bureaux d’études, agents de maîtrise, techniciens participant à la préparation du travail et à l’optimisation des moyens de production - Performance du processus Responsable Marketing, Responsable Satisfaction Client, Responsable du niveau de Service, Tout responsable d'approches transverses "End to End" impliquant la qualité. • Polyvalence et multicompétences Comment encourager les équipes à remonter des propositions d’amélioration - Le concept SLA (Service Level Agreement) et les engagements associés - Préparer la mise en place d’un projet 6 sigma Ingénieurs, techniciens produit, procédé, méthodes, qualité ... - Choix des bons indicateurs, les « y » contre les « Y » * Tests Accompagnement à la mise en œuvre de la démarche Lean Six Sigma sur demande. - Introduction à La démarche LEAN Présentation des certifications Yellow Belt, Green Belt et Black Belt • Les différents stocks Comment encadrer la réalisation d’un SMED - Bouclage système progrès continu L’importance du Yellow Belt dans un projet Six Sigma * Cartographie et périmètre du projet : 5M et SIPOC - Garantir les temps réalisables par le plus grand nombre d’opérateurs • Rouge/Vert - Wilson • Production à flux poussés, tirés, - Les files d’attentes Directeurs, ingénieurs et cadres, chefs de projet, responsables de production, logistique, commercial, méthodes, qualité, acteurs du système industriel et logistique. L'échantillonnage 8/ Management Visuel Participatif 3/ La prévision de vente 1/ La TOC Jusqu'à l'examen : Questions et entraînements sur la plateforme e-learning AGILEA • Etre acteur de l’amélioration continue. Durée : 6 jours (3 jours puis 3 jours) Participant * L’orientation client - Révision Green Belt - Définir Réductions de coûts réelles vs potentielles o Phase 3 : Nettoyer Participant - les flux tirés, poussés, le juste à temps - Les outils support : AMDEC process, SMED, TPM, 5S Analyse de la VSM La fiabilité des stocks - Acquérir de l’autonomie dans son environnement de travail tout en travaillant dans une équipe participative Favoriser les consensus au sein de l’équipe * Priorisation des solutions (AMDEC, matrices de sélection …) - Analyse du processus : les gammes 4/ La mise en place effective Durée : 6 jours (3 jours puis 3 jours) Choix des outils de mesure * Formation - Observation détaillée du poste Développer les idées • Détermination d’une zone d’atelier pilote - Les types de temps et vocabulaire associé - Analyse du système de mesurex - Manager un projet DMAIC * Identification des CTQ (Critical To Quality) - Définition de la mission, du rôle et des tâches - L’amélioration des processus Choix des outils de mesure - Les étapes d’un projet 6 sigma en conception et leur contenu : DFSS - La Valeur Ajoutée de la démarche Lean Six Sigma - DMAIC : La Phase DEFINE – Définir - Introduction aux plans d’expérience : plans factoriels simples contre le « un facteur à la fois » - Logistique Aval Présentation des activités nécessaires au déploiement de la démarche - L’enchaînement des tâches Directeurs, ingénieurs et cadres, chefs de projet, responsables de production, logistique, commercial, méthodes, qualité, acteurs du système industriel et logistique. Les objectifs de la phase Mesurer - Takt Time Conformément à la législation sur la Formation Professionnelle Continue, lors de la clôture de la formation, un questionnaire d’évaluation est remis aux participants ainsi qu’un Certificat de Stage mentionnant les résultats de l’évaluation. - Cartes de contrôle - Logistique de Conception - La réconciliation du flux poussé et du flux tiré - Calculer l’amortissement (quantité-durée) - Définition Cette formation vous est également proposée en interentreprises à Paris et en intra-entreprise partout en France et au-delà. Le déploiement des solutions - Planifier les besoins en matières, composants, sous-ensembles (en production, maintenance, expéditions,…) - les préparations de commandes - Connaissance du Lean Manufacturing Participant Tous les candidats Green Belt et Black Belt - Takt Time DEFINE / Définition du projet - Maison de la qualité Data Value est centre d'examen agréé par l'International Association for Six Sigma Certification. - Identité et objectifs Certification Black Belt possible avec approfondissement statistique - Pourquoi une démarche Lean Six Sigma ? Présentation des activités nécessaires au déploiement de la démarche - Les actions préalables La charte projet A3 : Equipe, objectifs, metrics * La Maîtrise Statistique des Procédés (MSP/SPC) * Approche globale de la méthode (De Définir à Contrôler) Deux niveaux de certification vous sont proposés : certification des connaissances (interne ou IASSC) et des compétences (jury Data Value) • Comment choisir un problème ? - La prévision, pourquoi faire ? Un préalable : comment choisir le bon projet - Connaître les fondamentaux d’une démarche Lean Six Sigma - Qualification et la quantification des enjeux - La position du service Méthodes dans l’entreprise - L’entreprise et son environnement économique 2/ Le concept du Juste A Temps * L’AMDEC 7/ Test d'hypothèse Collecter l’information - Intervalles de confiance - Les étapes du flux, du fournisseur au client, via la réception, le contrôle qualité, la mise en stock, la préparation de commande (interne ou externe), l’expédition et le transport Élaboration de la charte Projet Les différents outils - Leader souhaitant lancer une dynamique et structurer la gestion du changement - Communication : retour à la charte, le discours de la machine à café, plan de communication Les 10 commandements du Lean Ingénieurs et cadres, responsables de production, logistique, commercial, agents de maîtrise, opérationnels, responsables d’entrepôt. ▪ Met en évidence des interactions entre les différents Services de l’entreprise - Le temps de référence To - Système progrès permanent - SMED * Formation - La gestion de projet 2/ Le périmètre de l’équipe autonome